SF6 prekidač predstavlja jednu od najkritičnijih komponenti u modernim distribucijskim sustavima električne energije, odgovoran za zaštitu opreme i osoblja od opasnih stanja kvarova. Prije nego što bilo koji SF6 ckt prekidač stigne do podstanice ili industrijskog postrojenja, mora proći stroge testiranje u tvornici kako bi se osiguralo da ispunjava stroge standarde sigurnosti, performansi i pouzdanosti. Razumijevanje što bi testiranje u tvornici trebalo uključivati je od suštinskog značaja za timove za nabavku, inženjere i upravitelje objekata koji moraju provjeriti da će njihova oprema pouzdano funkcionirati tijekom cijelog svog radnog vijeka.

Kompleksnost dizajna SF6 prekidača zahtijeva sveobuhvatne protokole testiranja u tvornici koji provjeravaju električne performanse, mehanički integritet i usklađenost s okolišem. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati u skladu s specifikacijama, mora se upotrebljavati i u skladu s tehničkim zahtjevima. U ovom vodiču razmatra se cjelokupni opseg zahtjeva za testiranje u tvornici, pomažući zainteresiranim stranama da razumiju kriterije kontrole kvalitete koji odvajaju vrhunsku opremu od proizvoda ispod standarda.
U skladu s člankom 6. stavkom 2.
U slučaju izolacije, ispitna metoda može se upotrebljavati za utvrđivanje izolacije.
Ispitivanje dielektrične čvrstoće čini temelj svakog sveobuhvatnog programa testiranja u tvornici za SF6 ckt prekidač. U slučaju da je to potrebno, provjera se provodi na temelju podataka iz točke (a) točke (a) točke (b) točke (c) točke (d) točke (e) točke (e) točke (e) točke (f). U izvješću o ispitivanju moraju se dokumentirati razine podnošenja napona i sve pragove kvarova koji ukazuju na razgradnju izolacije. U slučaju da je SF6 plin u stanju stabilnosti, mora se upotrijebiti i sustav za kontrolu kvalitete.
U slučaju da se ne provjeri, ispitni sustav mora biti otvoren.
Odgovarajući otpor na dodir osigurava minimalne gubitke snage i sprečava pregrijavanje tijekom normalnog rada. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje na proizvod, proizvođač mora upotrijebiti odgovarajuće metode za utvrđivanje otpornosti na dodir u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. U ovom koraku kontrole kvalitete utvrđuju se proizvodne nedostatke kao što su nepravilna priprema kontaktne površine ili nepravilno poravnani kontaktni sustavi. Ispitivanje kontinuiteta također provjerava da svi električni putevi nose struju bez prekida, sprečavajući skrivene slabe točke koje bi mogle propasti pod opterećenjem.
U slučaju da je to potrebno, provjera mora biti provedena u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U slučaju da je to potrebno, provjera se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Ako je to potrebno, sustav mora biti opremljen s sustavom za upravljanje snagama. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na upotrebu proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije. U izvješću o ispitivanju su dokumentirani trenuci vožnje, brzine otvaranja kontakata i karakteristike ugasivanja luka kako bi se potvrdilo da prekidač ispravno reagira na ručne komande i signale o kvaru. U slučaju da se ne provede kontrola kvalitete, sustav mora biti u stanju da se provede u skladu s postupcima utvrđenima u Prilogu I.
U skladu s člankom 6. stavkom 2.
SF6 plin služi i kao izolacijski medij i kao medij za gašenje luka, što je apsolutno kritično za kvalitetu plina. U skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač mora imati pravo na upotrebu proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju goriva ili za proizvodnju goriva. U izvješću o ispitivanju mora se potvrditi da proizvodi raspadanja ostaju ispod prihvatljivih pragova i da u sustavu ne ostaje kontaminacija od proizvodnih procesa. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
U skladu s zahtjevima, dokumentacijom i ekološkim standardima
U skladu s člankom 4. stavkom 1.
U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim standardom, proizvođač mora provjeriti da je proizvod u skladu s relevantnim međunarodnim i regionalnim standardima kao što su IEC 62271-100, ANSI C37.04 i drugi relevantni kodovi. U slučaju da je to potrebno, sustav za zaštitu od topline može se upotrebljavati za zaštitu od topline. U slučaju da se primjenjuje metoda za utvrđivanje kvalitete, potrebno je utvrditi kriterije za prihvaćanje. Tijela za izdavanje potvrde često zahtijevaju pristup potpuni dokumentaciji o ispitivanju koja pokazuje da su proizvođači slijedili propisane postupke.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Moderna testiranja u tvornici za SF6 ckt prekidač uključuju testiranje stresa okoliša kao što su ciklus temperature, izloženost vlažnosti i provjera otpornosti na vibracije. Ti se testovi obavljaju kako bi se osiguralo da materijali koji se koriste u građevinarstvu zadrže mehanička svojstva i električne osobine u ekstremnim uvjetima. U izvješću o ispitivanju dokumentirane su mjere učinkovitosti nakon izlaganja okolišu, potvrđujući da premazi ostaju netaknuti i da se ne javlja korozija ili degradacija materijala. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, za proizvodnju i ispitivanje SF6 treba se utvrditi da je proizvodnja i ispitivanje u skladu s postupcima za upravljanje SF6 gasom.
Često se javljaju pitanja
Koje električne testove mora uključiti program testiranja u tvornici za SF6 ckt prekidač?
U okviru programa za testiranje izradi mora se provjeriti da je elektroenergetika čvrsta i da se koristi i za impulzno i za pretvoreno napon, mjerenje otpora kontakta, ispitivanje otpora izolacije i otpornost na napon. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pristup svim potrebnim tehničkim informacijama koje mu je dostavljena. U izvješću o ispitivanju treba biti zabilježeno sve probne napone, kriteriji prihvaćanja i stvarne izmjerene vrijednosti.
Ako je to moguće, provjera se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 1.
Postupi kontrole kvalitete uspostavljaju standardizirane protokole za testiranje u tvornici, kalibriraju sve instrumente za mjerenje prema priznatim standardima i održavaju dokumentaciju o lancu čuvanja za svaki uzorak za testiranje. Neovisna provjera rezultata različitim tehničarima ili automatiziranim sustavima omogućuje unakrsnu provjeru kritičnih mjerenja. U izvješću o ispitivanju moraju se navesti datumi kalibracije instrumenta, uvjeti ispitivanja u okolišu i potpisi kvalificiranog osoblja, čime se osigurava sledljivost i odgovornost tijekom cijelog procesa kontrole kvalitete.
Zašto je testiranje u tvornici neophodno prije nego što se SF6 ckt prekidač instalira u terenu?
Proizvodni testovi identificiraju nedostatke u proizvodnji, nedosljednosti materijala i probleme s dizajnom prije nego što oprema stigne do kupca, čime se sprečavaju skupi neuspjesi na terenu i opasnosti za sigurnost. U slučaju da se radi o proizvodima koji su proizvedeni u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to se može učiniti na temelju postupka utvrđenog u članku 6. stavku 1. točkom (a) ovog članka. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje zahtjeva za uvođenje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvr