Іске қосудың алдында вакуумдық айнымалы ток өшіргішін қалай тексеруге болады?

Aвакуумдық жүк жылдам тасу артқышы электр үлестіру жүйелеріндегі маңызды компонент болып табылады және қауіпсіз және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін іске қосылмас бұрын терең тексеруді талап етеді. Дұрыс ВКӨ тексеруі жабдық ақауларын болдырмауға, персоналды қорғауға және электр қаупінен активтерді қорғауға мүмкіндік береді. Тексеру процесін түсіну электр инженерлері, жөндеу бригадалары және жаңа қосқыш қондырғыларын іске қосуға жауапты қызметкерлер үшін маңызды.

Жұмысқа қосуды бастамас бұрын, вакуумдық өшіргіштің барлық компоненттерінің жобалау талаптарына және салалық стандарттарға сай келетіндігін қамтамасыз ету үшін жүйелі тексеру жүргізіледі. Бұл процесстің нәтижесінде өндіріс ақаулары, жеткізу кезіндегі зақымдану және жұмысқа қосу кезіндегі ақаулар анықталады, олар құрылғының жұмыс істеу сапасын төмендетуі мүмкін. Дұрыс жұмысқа қосу процедуралары құрылғының қызмет ету мерзімін ұзартады және кейінгі техникалық қызмет көрсету жоспарлауы мен болжамды диагностика үшін негіз болып табылады.

Көрінетін және механикалық тексеру

Сыртқы компоненттерді бағалау

Вакуумдық өшіргішті тексеруді сыртқы корпусын, изоляциялық материалдарын және конструкциялық негізін мұқият қараудан бастаңыз. Порцеландық немесе эпоксидті смола сыртында трещиналар, түсінің өзгеруі немесе ылғалдың ену белгілерін іздеңіз. Барлық орнату болттары, қосылу терминалдары және механикалық байланыс элементтерінің көлікке тиеу кезінде коррозияға немесе зақымдануға ұшырамағанын және тығыз орнатылғанын тексеріңіз. Жұмыс істеу тетігі мен қолмен өшіру механизмін тексеріп, олардың кедергісіз және қатты дыбыс шығармай, сауықтырып қозғалатынын растаңыз.

Атаулық тақшаның ақпаратының орнату құжаттарыңызбен сәйкес келетінін тексеріңіз, соның ішінде кернеу рейтингі, ток көрсеткіші және қосылу баптаулары. Кабельдің бекіту нүктелерін дұрыс орналасуы үшін тексеріңіз және барлық өткізгіш қосылыстары өндірушінің нұсқаулығына сәйкес көрсетілген бұрғылау моментінің мәндерін қолданатынын растаңыз. Электрлық сынақтарды бастамас бұрын кез келген физикалық зақымдану немесе айқын айырымдарды толық тексеру жазбаларында тіркеңіз.

Ішкі вакуумдық камера

Ішкі вакуумдық камера — бұл сіздің вакуумдық қосқышыңыздың негізгі жұмыс істейтін элементі және оны арнайы тексеру қажет. Көру терезелері немесе шыны терезелер арқылы жүргізілетін көрінетін тексеру камераның ішінің таза, тозғансыз, контакттардың тозуы немесе металдық бөлшектердің болмауын көрсетуі тиіс. Камераның ішіндегі кез келген бұлыңғырлық, түсінің өзгеруі немесе қалдықтар вакуумның нашарлауы немесе ластануын көрсетуі мүмкін, сондықтан іске қосуды жалғастырмас бұрын қосымша зерттеу немесе ауыстыру қажет.

Вакуум деңгейін өндірушінің көрсеткен калибрленген вакуумдық манометрлері мен диагностикалық құрылғыларын пайдаланып өлшеңіз. Типтік вакуум деңгейлері 0,1–0,6 торр аралығында болады; бұл шама ВКҚ конструкциясы мен номиналды өшіру қабілетіне байланысты ауытқуға ұшырайды. Басқа қысым градиенттерін анықтау үшін (бұл сақтандырғыштың саңылауы немесе өндірістік ақауларын көрсетуі мүмкін) вакуум көрсеткіштерін камераның бірнеше орнында тіркеңіз.

Электрлік сынақтар мен растау

Оқшаулама кедергісін өлшеу

Вакуумдық қосқыштың кернеу класына сәйкес калибрленген жоғары кернеулі мегомметрлерді пайдаланып, изоляциялық кедергіні сынаңыз. Негізгі өткізгіштер мен жер арасындағы, фаза-фаза өткізгіштері арасындағы, сондай-ақ қозғалмалы мен қозғалмайтын контакттар арасындағы кедергіні өлшеңіз. Орташа кернеулі ВКҚ үшін қабылданатын изоляциялық кедергі типтік түрде 100 мегоммнан асады; нақты шектер IEEE және IEC стандарттарында белгіленген, олар қолданылатын жабдықтың номиналына қатысты. Келешектегі іске қосу кезеңдері мен техникалық қызмет көрсету циклдары кезінде салыстыру үшін базалық өлшеу нәтижелерін тіркеңіз.

Сыйымдылықтың тұрақтануы үшін бір минуттық күтуден кейін изоляциялық кедергіні сынаңыз. Нәтижелерді өндірушінің техникалық сипаттамалары мен салалық эталондарымен салыстырыңыз, осылайша іске қосудан бұрын мүмкін болатын әлсіздіктерді анықтаңыз. Төмен кедергі көрсеткіштері су енуі, тозаңлану немесе өндірістік ақауларды зерттеуді талап етеді, осыдан кейін іске қосу жұмыстарын жалғастыруға болады.

Ток өткізгіштік пен ток жолын тексеру

Негізгі электр контактылары арқылы контактілік кедергіні миллиом дәлдігі бар арнайы төмен кедергілі омметрлерді пайдаланып өлшеңіз. Контактілік кедергі белгіленген шектерде тұрақты болуы керек, әдетте жаңа вакуумдық қосқыштарды орнатқан кезде 0,5 миллиомнан төмен болуы керек. Фазалар арасындағы кедергінің теңсіздігі контактілердің симметриялы емес тозуын, реттелмеуін немесе ақауларын көрсетеді, олар механикалық реттеу немесе компоненттерді алмастыру қажет етеді.

Барлық көмекші контакттар арқылы тұрақтылықты тексеріңіз, соның ішінде тревога қосқыштары, орналасу көрсеткіштері және қорғаныс реле орамдары. Реле орамының жұмысын қолданылған кернеу сынағы арқылы тексеріңіз және басқару сипаттамаларына сәйкес дұрыс іске қосылу мен тоқтату сипаттамаларын растаңыз. Қалыпты және авариялық жағдайларда механикалық және электрлік ықпалдастықты растау үшін қолмен жабу мен ашу операцияларын сынаңыз.

Іске қосу кезіндегі жұмыс істеу сапасы

Жүктемесіз жұмыс істеу сынағы

Энергияландырылған жағдайда іске қосу алдында механикалық жұмыс істеуді және контакттардың жылжу қашықтығын растау үшін жүктемелі токсыз қолмен ашу және жабу циклдарын орындаңыз. Ашық және жабық орындарда қолданылатын тетіктің тегіс қозғалысын, контакттардың естілетін қосылуын және дұрыс механикалық блоктауын бақылау арқылы бес рет толық жұмыс істеу циклын орындаңыз. Вакуумдық өшіргіштердің қалыпты жұмыс істеу уақыты 20–50 миллисекунд болғандықтан, контакттардың ашу уақытын осциллограф немесе арнайы уақыт өлшеу құрылғысы арқылы өлшеңіз.

Қозғалыс орамының кернеуін автоматты түрде жабу операциялары кезінде жазып алыңыз, сонымен қатар контактілердің қосылуынан кейін жабу орамының токтары қабылданатын ұстайтын деңгейге дейін төмендейтінін растаңыз. Механикалық үйкеліс, дыбыс немесе басқа да ретсіз жұмыс істеу белгілерін тіркеңіз және жүктемелі сынақ кезеңіне өту алдында зерттеу үшін құжаттаңыз.

Жүктемелі жағдайларда іске қосу

Вакуумдық өшіргішті төмендетілген кернеу деңгейлерінде біртіндеп қосыңыз, бастапқы қосылған кезде сондай-ақ аномалды дыбыстар, тербелістер немесе жылулық әсерлер болмауын бақылаңыз. Қорғаныс релелері мен өлшеу трансформаторлары арқылы біріншілік және екіншілік токтарды өлшеңіз, сондай-ақ өлшеу дәлдігі мен қорғаныс функциясының дұрыс жұмыс істеуін растаңыз. Контактілердің температурасын жылулық түсіру құрылғыларын пайдаланып бақылай отырып, жүктеме тогын біртіндеп қадамдық түрде арттырыңыз, сондықтан келешекте пайдалану үшін қауіпсіз жұмыс істеу негізгі деңгейлерін орнатыңыз.

Қорғаныс реле координациясын тексеру, қажет болған жағдайда автоматты қайта қосу функциясын сынау және көп-тұйықтағыш конфигурацияларда синхрондау тексерістерін қоса алғанда, соңғы іске қосу сынақтарын жүргізіңіз. Вакуумдық тұйықтағыштың (VCB) қосылу деңгейлерінде ажыратылуын және оның жұмыс уақытысының электр желіңіздегі жоғарғы және төменгі деңгейдегі қорғаныс құрылғыларымен қорғаныс координациясы талаптарына сай келуін растаңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Іске қосудан бұрын вакуумдық тұйықтағышты тексерудің негізгі қабылдау критерийлері қандай?

Маңызды қабылдау критерийлеріне 100 мегаомнан асатын изоляциялық кедергі өлшемдері, 0,1–0,6 торр аралығындағы вакуум деңгейі, 0,5 миллиомнан төмен контактілік кедергі және 20–50 миллисекунд ішіндегі жұмыс уақытылары кіреді. Барлық механикалық компоненттер салыстырмалы түрде жұмыс істеуі тиіс, атаулық ақпарат құжаттамамен сәйкес келуі тиіс, ал қорғаныс функциялары жүйелік қорғаныс схемаларымен дұрыс координациялануы тиіс. Вакуумдық камера ішінде көрінетін зақымдану, ылғал немесе ластану болмауы тиіс.

Қондырғыларды іске қосу жобалары кезінде вакуумдық қосқыштарды тексеру қанша жиілікпен жүргізілуі тиіс?

Komissiyalandyru kезінде толық тексеру үш маңызды кезеңде жүргізілуі керек: орнатуға дейін жеткізілген кезде, механикалық орнату мен электрлік жалғастырулар аяқталғаннан кейін және жүктеме жағдайларында соңғы функционалдық сынақ кезінде. Бұл кезеңдік тәсіл өндірістік ақауларды ерте анықтайды, электр берілмей тұрып орнату қателерін анықтайды және жабдықтың операциялық қызметке өтуге дайындығын растайды. Аса қолайсыз ауа-райы жағдайларынан кейін немесе ұзақ мерзімді сақтаудан кейін қосымша нүктелік тексерулер қажет болуы мүмкін.

Вакуумдық өшіргішті тексеру мен комиссияландыру іс-шараларынан қандай құжаттар сақталуы керек?

Атаулық тақталардың суреттерін, изоляциялық кедергі өлшемдерін, вакуум деңгейінің көрсеткіштерін, контактілік кедергі деректерін, жұмыс істеу уақыты өлшемдерін, жылулық түсіру нәтижелерін және қорғаныс реле координациясы бойынша құжаттаманы қоса алғанда, толық құжаттарды сақтаңыз. Іске қосу кезінде анықталған кемшіліктерді, оларға қолданылған түзету шараларын және жабдыққа енгізілген өзгерістерді құжаттаңыз. Жабдықтың қызмет көрсету мерзімі ішінде болуы мүмкін деградацияны болжау, диагностикалау және анықтау үшін келешектегі техникалық қызмет көрсету шешімдеріне, болжамды диагностикаға және ақауларды анықтауға сілтеме ретінде базалық өлшемдерді сақтаңыз.