2026/01/28
Le 26 janvier 2026, Zhejiang Jingyu Technologie Co., Ltd (JYDQ) a mis avec succès en service un projet complet de sous-station 110 kV pour un client privilégié en Asie. L’installation — située dans une région où les températures hivernales descendent régulièrement en dessous de -30 °C — constitue un nœud essentiel du réseau électrique régional, assurant une commutation, une transformation, une mesure et une protection fiables à haute tension pour les consommateurs urbains et industriels.
Le projet comprenait la fourniture, la supervision de l’installation et la mise en service sur site d’une gamme complète d’équipements haute tension primaires — tous conçus par JYDQ pour un fonctionnement ininterrompu en climat froid. La portée comprenait des disjoncteurs haute tension isolés au gaz SF6 de 110 kV, une cabine transformateur préfabriquée montée sur véhicule, des transformateurs de mesure à haute précision et des sectionneurs haute tension. Chaque unité a été conçue, fabriquée et soumise aux essais de routine dans l’usine certifiée ISO de JYDQ à Wenzhou, en Chine.
Le défi principal de ce projet était l’environnement hivernal rigoureux. Avec des températures ambiante tombant fréquemment sous -30 °C et des chutes de neige abondantes recouvrant le site pendant toute la période d’installation, chaque équipement devait satisfaire aux spécifications rigoureuses de conception pour climat froid établies par JYDQ.
Le pack d’ingénierie de JYDQ pour les climats froids comprend : une compensation de la densité du gaz SF6 à basse température avec des couvertures chauffantes intégrées sur les cuves des disjoncteurs, des options d’huile isolante à base d’ester synthétique et d’huile minérale à faible viscosité pour les transformateurs, garantissant leur fluidité à −40 °C, des joints et des joints toriques en caoutchouc nitrile de grade arctique empêchant l’embrittlement sur toutes les connexions par brides, ainsi que des armoires de commande certifiées IP65 équipées de chauffages anti-condensation à régulation thermostatique — chaque élément ayant été validé par des essais accélérés de durée de vie au laboratoire de simulation environnementale de JYDQ.
Malgré l'accumulation importante de neige et les conditions de sol gelé, l'équipe de mise en service sur site de JYDQ a travaillé aux côtés de l'entrepreneur EPC local pour mener à bien, dans les délais prévus, tous les travaux de fondation, le positionnement des équipements, les raccordements entre baies et les essais préalables à la mise en service. Tous les équipements principaux ont réussi les essais de réception sur site (SAT), notamment les essais de tenue en tension à fréquence industrielle, le taux de fuite du gaz SF6, le chronométrage des disjoncteurs et la résistance d'isolement, avec tous les paramètres conformes aux normes IEC.
Au cœur de la sous-station se trouve le disjoncteur SF6 isolé par gaz à réservoir sous tension 110 kV de JYDQ, spécifiquement conçu pour assurer une extinction d'arc fiable dans les environnements les plus exigeants. La conception à réservoir sous tension, dans laquelle l'hexafluorure de soufre (SF6) assure à la fois la fonction d'extinction d'arc et celle d'isolant, offre des performances d'interruption supérieures, avec un courant de coupure de court-circuit nominal de 40 kA et une endurance mécanique dépassant 10 000 opérations (classe M2).
Chaque disjoncteur est équipé de mécanismes à ressort, de protections intégrées aux transformateurs de courant (CT) et d’interfaces de commande à distance prêtes pour les systèmes SCADA. Les améliorations clés pour les climats froids comprennent des isolateurs composites en caoutchouc silicone renforcé, dotés d’une distance de fuite étendue afin d’assurer une résistance accrue aux phénomènes de flashover sous conditions de neige et de glace, ainsi que des chauffages de cuve à régulation thermostatique permettant de maintenir une densité optimale du gaz SF₆ sur toute la plage de température de fonctionnement, soit de −40 °C à +50 °C.
Une caractéristique remarquable de ce projet était le déploiement de la cabine transformateur préfabriquée embarquée de JYDQ — une solution intégrée compacte 110/10 kV combinant appareillage haute tension, transformateur et distribution basse tension dans une seule unité transportable. Désignée « Cabin » (« Cabine embarquée préfabriquée »), cette unité avait été entièrement assemblée et testée en usine chez JYDQ avant expédition, réduisant considérablement le temps et la complexité de l’installation sur site. Transformateur Cabin" (« Cabine embarquée préfabriquée »), cette unité avait été entièrement assemblée et testée en usine chez JYDQ avant expédition, réduisant considérablement le temps et la complexité de l’installation sur site.
La conception structurelle de la cabine intègre des panneaux sandwich isolés, un système de régulation climatique interne et un montage d’équipements amortis contre les vibrations, garantissant ainsi un fonctionnement stable malgré des variations de température ambiante allant de -40 °C à +45 °C. Ce type de sous-stations préfabriquées est de plus en plus privilégié pour les installations en zones reculées ou soumises à des climats extrêmes, où la construction sur site traditionnelle pose des défis logistiques.
En complément des disjoncteurs principaux et des transformateurs, JYDQ a fourni une gamme complète d’équipements auxiliaires fabriqués conformément aux normes IEC 61869 et IEC 62271 : des transformateurs de courant et de tension haute précision destinés à la mesure exacte et à la protection par relais, ainsi que des interrupteurs sectionneurs haute tension extérieurs des séries GW4/GW5 offrant des coupures visibles pour assurer la sécurité lors des opérations de maintenance.
Tous les équipements auxiliaires intègrent le pack standard JYDQ pour climats froids : structures en acier galvanisé à chaud avec un revêtement de zinc d’au moins 85 microns pour une protection anticorrosion sur plusieurs décennies, isolateurs composites en caoutchouc silicone résistants aux chocs thermiques, et fixations en acier inoxydable partout afin d’éviter la corrosion galvanique dans des conditions humides avec cycles gel-dégel.
La phase d’installation sur site a été réalisée dans des conditions hivernales difficiles, avec des températures ambiantes constamment inférieures au point de congélation. L’équipe technique JYDQ a fourni un soutien complet sur site — depuis la vérification du positionnement des équipements et les contrôles d’alignement des fondations jusqu’à la supervision du câblage secondaire et aux procédures préalables à la mise en service spécifiques aux basses températures. Tous les protocoles d’essai ont été adaptés aux conditions de basse température, notamment par des périodes prolongées de stabilisation des équipements et des mesures de résistance d’isolement corrigées en fonction de la température ambiante.
Zhejiang Jingyu Technology Co., Ltd (Marque : JYDQ) est un fabricant de premier plan et un prestataire de services doté de capacités EPC, spécialisé dans les équipements de transport et de distribution d’électricité moyenne et haute tension. Son siège social est situé à Wenzhou, dans la province du Zhejiang — la « capitale chinoise des appareils électriques » — et JYDQ fournit des solutions complètes allant de 12 kV à 252 kV dans plus de 80 pays à travers le monde.
Tous les produits JYDQ sont conçus, fabriqués et testés en pleine conformité avec les normes internationales IEC, GB et ANSI/IEEE, et portent la certification CE. Notre usine certifiée ISO est équipée de machines-outils à commande numérique avancées, de laboratoires internes de tests haute tension, d’une chambre de simulation environnementale destinée à valider les performances en climats extrêmes, ainsi que d’un réseau dédié d’assistance technique mondiale disponible 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Certifié CE | Conforme aux normes IEC / GB / ANSI | Présent dans plus de 80 pays | Plage de tension de 12 kV à 252 kV | Validé en climats extrêmes | Assistance technique mondiale 24/7
Site Web : www.jydqelectric.com | Courriel : [email protected] | Adresse : Liushi, Yueqing, Wenzhou, Zhejiang, Chine
Pour les demandes de projet, les spécifications techniques ou les opportunités de partenariat
2026 Zhejiang Jingyu Technology Co., Ltd. Tous droits réservés.
Nous proposons des solutions innovantes en matière de produits et de conception, spécifiquement adaptées aux équipements moyenne et haute tension. Tous les mécanismes internes et composants sont développés en interne par notre propre équipe de R&D — une équipe technique dédiée comptant plus de 10 professionnels, garantissant un contrôle total sur la conception, la qualité et la personnalisation.
Chaque produit bénéficie d’une garantie minimale de 10 ans, assurant fiabilité à long terme et tranquillité d’esprit totale.
Des matériaux haut de gamme rigoureusement sélectionnés garantissent une durabilité supérieure et une fabrication raffinée — réalisée avec du cuivre pur et de l’acier au silicium allié de première qualité pour des performances longue durée et un savoir-faire exceptionnel.
Une logistique efficace et une gestion des stocks optimisées pour fluidifier votre chaîne d’approvisionnement — soutenues par nos partenariats avec des équipes logistiques professionnelles et un large éventail d’options d’expédition, assurant des livraisons plus rapides et plus pratiques.
Une assurance qualité complète et des essais produits rigoureux pour des performances fiables. Chaque produit subit plusieurs cycles d’inspection — depuis les contrôles des matières premières et des composants jusqu’aux essais mécaniques, aux tests des produits finis et à un dernier test préalable à l’expédition.
Services ODM clés en main avec 20 ans d’expérience — nous concevons et fabriquons sur mesure.
des composants matériels et industriels selon vos spécifications, entièrement en interne et prêts pour votre propre marque. De la couleur au design, chaque détail est entièrement personnalisable pour répondre à vos besoins.
EN
