2026/01/28
26 січня 2026 року компанія Zhejiang Jingyu Технології Co., Ltd (JYDQ) успішно ввела в експлуатацію комплексний проект підстанції 110 кВ для цінного клієнта в Азії. Об’єкт — розташований у регіоні, де зимові температури постійно опускаються нижче −30 °C — є критичним вузлом регіональної електромережі й забезпечує надійне комутування, перетворення, облік та захист на високій напрузі як для міських, так і для промислових споживачів.
Проект охоплював поставку, нагляд за встановленням та пусконалагодження на місці повного комплекту первинного високовольтного обладнання — усе це було розроблено компанією JYDQ для безперебійної роботи в умовах холодного клімату. Обсяг робіт включав високовольтні вимикачі з ізоляцією на основі SF6 на напругу 110 кВ, трансформаторну кабіну переднього монтажу на шасі автомобіля, високоточні вимірювальні трансформатори та високовольтні роз’єднувачі. Кожен пристрій був розроблений, виготовлений і підлягав рутинним випробуванням на сертифікованому за ISO підприємстві JYDQ у Веньчжоу, Китай.
Головною викликом цього проекту була сувора зимова погода. Оскільки температура навколишнього середовища часто опускалася нижче -30 °C, а під час періоду встановлення територія об’єкта була вкрита густим снігом, кожен пристрій мав відповідати суворим специфікаціям JYDQ щодо конструкції для експлуатації в умовах холодного клімату.
Інженерний пакет JYDQ для холодного клімату включає: компенсацію щільності газу SF6 при низьких температурах із вбудованими нагрівальними покривалами на резервуарах вимикачів, синтетичні естери та мінеральні олії з низькою в’язкістю для трансформаторів, що забезпечують текучість при −40 °C, гумові прокладки й ущільнення з арктичного нітрильного каучуку, які запобігають крихкості на всіх фланцевих з’єднаннях, а також шафи керування зі ступенем захисту IP65 із термостатично керованими нагрівачами проти конденсації — кожен елемент перевірено за допомогою прискорених випробувань на тривалість у екологічній імітаційній лабораторії JYDQ.
Незважаючи на значне накопичення снігу та замерзлий ґрунт, команда JYDQ з пусконалагоджувальних робіт на місці співпрацювала з місцевим підрядником EPC для виконання всіх робіт із фундаментів, розташування обладнання, міжкомірних з’єднань та попередніх пусконалагоджувальних випробувань у встановлені строки. Усі основні одиниці обладнання успішно пройшли приймальні випробування на місці (SAT), зокрема випробування на витривалість до випробувальної напруги промислової частоти, витік газу SF6, часові параметри роботи вимикача та опір ізоляції; усі параметри відповідають стандартам IEC.
У центрі підстанції розташований вимикач JYDQ на 110 кВ з живою резервуарною конструкцією та ізоляцією газом SF6 — спеціально розроблений для надійного гасіння дуги в найбільш складних умовах. Конструкція з живим резервуаром, у якій шестифтористий сірка (SF6) використовується одночасно як середовище для гасіння дуги й ізоляції, забезпечує виняткову ефективність гасіння дуги з номінальним струмом короткого замикання 40 кА та механічною довговічністю понад 10 000 циклів роботи (клас M2).
Кожен вимикач оснащений пружинними механізмами, захистом із вбудованими струмовими трансформаторами (CT) та інтерфейсами дистанційного керування, готовими до інтеграції в системи SCADA. Основні покращення для експлуатації в холодному кліматі включають підсилені композитні фарфорові ізолятори з силіконової гуми з подовженою довжиною поверхневого перекриття для запобігання перекриттю під час снігових і льодових умов, а також термостатично керовані нагрівачі бака, які підтримують оптимальну щільність газу SF₆ в усьому робочому діапазоні температур від −40 °C до +50 °C.
Особливістю цього проекту стала інсталяція трансформаторної кабіни JYDQ з передньою установкою — компактного 110/10 кВ інтегрованого рішення, що поєднує високовольтне комутаційне обладнання, трансформатор і низьковольтне розподільне обладнання в одному транспортабельному блоці. Позначена як "Cabin" (Vehicle-Mounted Prefabricated Cabin), ця одиниця була повністю зібрана й протестована на заводі JYDQ до відправлення, що значно скоротило час і складність монтажу на місці. Трансформатор Cabin" (Vehicle-Mounted Prefabricated Cabin), ця одиниця була повністю зібрана й протестована на заводі JYDQ до відправлення, що значно скоротило час і складність монтажу на місці.
Конструкція кабіни включає ізольовані сендвіч-панелі, внутрішню систему клімат-контролю та обладнання, встановлене з вібраційним гасінням, що забезпечує стабільну роботу навіть за змін температури навколишнього середовища від -40 °C до +45 °C. Такі збірні підстанції все частіше використовуються для встановлення в віддалених регіонах та у районах з екстремальним кліматом, де традиційне будівництво на місці є логістично складним.
Доповнюючи основні вимикачі та трансформатори, компанія JYDQ поставила повний комплект допоміжного обладнання, виготовленого відповідно до стандартів IEC 61869 та IEC 62271: високоточні струмові та напругові вимірювальні трансформатори для точного обліку електроенергії та релейного захисту, а також зовнішні високовольтні від’єднувачі серій GW4/GW5, які забезпечують видимі розриви для безпечного проведення ремонтних робіт.
Усі допоміжні пристрої оснащені стандартним пакетом JYDQ для експлуатації в холодному кліматі: конструкції зі сталі із гарячим цинкованням із мінімальним шаром цинку товщиною 85 мікрон для корозійного захисту протягом декількох десятиліть, ізолятори з кремнійорганічної гуми, стійкі до теплового удару, а також кріпильні елементи з нержавіючої сталі по всьому обладнанню для запобігання гальванічній корозії в умовах вологи, замерзання та відтавлення.
Етап монтажу на місці було виконано в складних зимових умовах із постійною навколишньою температурою нижче точки замерзання. Технічна команда JYDQ надала повний цикл підтримки на місці — від перевірки розташування обладнання й контролю вирівнювання фундаменту до нагляду за вторинним підключенням проводів і процедур попереднього введення в експлуатацію в умовах низьких температур. Усі процедури випробувань було адаптовано до низькотемпературних умов, у тому числі збільшено тривалість періодів стабілізації обладнання та виконано вимірювання опору ізоляції з урахуванням впливу навколишньої температури.
Чжедзян Цзіньюй Текнолоджі Ко., Лтд (бренд: JYDQ) — провідний виробник та постачальник послуг з інженерно-проектного та будівельного супроводу, що спеціалізується на обладнанні для передачі та розподілу електроенергії середньої та високої напруги. Штаб-квартира компанії розташована у Веньчжоу, провінція Чжедзян — «столиця електроприладів Китаю». JYDQ надає комплексні рішення в діапазоні напруг від 12 кВ до 252 кВ у понад 80 країнах світу.
Усі продукти JYDQ проектуються, виробляються та проходять випробування з повним дотриманням міжнародних стандартів IEC, GB та ANSI/IEEE і мають сертифікат CE. Наш завод, сертифікований за стандартом ISO, оснащений сучасними станками з ЧПК, власними лабораторіями високовольтних випробувань, камерою імітації навколишнього середовища для перевірки працездатності в екстремальних кліматичних умовах, а також спеціалізованою глобальною технічною підтримкою, яка працює 24 години на добу, 7 днів на тиждень.
Сертифікат CE | Відповідність стандартам IEC / GB / ANSI | Понад 80 країн | Діапазон напруг 12 кВ–252 кВ | Перевірено в екстремальних кліматичних умовах | Технічна підтримка 24/7
Вебсайт: www.jydqelectric.com | Електронна пошта: [email protected] | Адреса: Ліуші, Юецзінь, Веньчжоу, провінція Чжедзян, Китай
Для запитів щодо проектів, технічних специфікацій або можливостей співпраці
2026 Zhejiang Jingyu Technology Co., Ltd. Усі права захищені.
Ми надаємо інноваційні рішення щодо продуктів та дизайну, спеціально адаптовані для обладнання середньої та високої напруги. Усі внутрішні механізми та компоненти розробляються власною командою R&D — спеціалізованою технічною групою з понад 10 фахівців, що забезпечує повний контроль над проектуванням, якістю та індивідуалізацією.
Кожен продукт підтримується гарантією не менше ніж на 10 років, що гарантує тривалу надійність і повну спокійність.
Суворо відібрані високоякісні матеріали забезпечують виняткову міцність і вдосконалене виробництво — виготовлено з чистої міді та преміального кремнієвої сталі для тривалої роботи й виняткової якості виконання.
Ефективна логістика та управління запасами для оптимізації вашого ланцюга поставок — завдяки нашим партнерствам із професійними логістичними командами та широкому спектру варіантів доставки для швидшої й зручнішої поставки.
Комплексне забезпечення якості та випробування продукції для надійної роботи. Кожен виріб проходить кілька етапів перевірки — від контролю сировини й компонентів до тестування механізмів, випробувань готових виробів та фінального попереднього відправлення перед поставкою.
Комплексні послуги ODM із 20-річним досвідом — ми проектуємо й виробляємо спеціальні вироби.
апаратне забезпечення та промислові компоненти за вашими технічними вимогами, у власному виробництві, готові до маркування вашим брендом. Від кольору до дизайну — кожна деталь повністю налаштовується відповідно до ваших потреб.
EN
