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JYDQ Entrega Projeto de Subestação de 110 kV na Ásia — Projetado para Condições de Extremo Frio

2026/01/28

JYDQ Entrega Projeto de Subestação de 110 kV na Ásia — Projetado para Condições de Extremo Frio

1. a) A Comissão Visão geral do projecto

Em 26 de janeiro de 2026, a Zhejiang Jingyu Tecnologia Co., Ltd. (JYDQ) colocou com sucesso em operação um projeto completo de subestação de 110 kV para um cliente importante na Ásia. A instalação — localizada em uma região onde as temperaturas de inverno caem rotineiramente abaixo de -30 °C — atua como um nó crítico na rede elétrica regional, fornecendo com confiabilidade comutação, transformação, medição e proteção em alta tensão para consumidores urbanos e industriais.

O projeto abrangeu o fornecimento, a supervisão da instalação e a comissionamento no local de um conjunto completo de equipamentos primários de alta tensão — todos projetados pela JYDQ para desempenho ininterrupto em climas frios. O escopo incluiu disjuntores isolados a gás SF6 de 110 kV, uma cabine pré-fabricada de transformador montada em veículo, transformadores de instrumentação de alta precisão e seccionadores de alta tensão. Cada unidade foi projetada, fabricada e submetida a testes rotineiros na instalação certificada ISO da JYDQ em Wenzhou, China.

Figure 1: Project Site Overview — JYDQ Equipment Installed and Operational

2. Projetado para o Frio Extremo

O desafio principal deste projeto foi o ambiente invernal rigoroso. Com temperaturas ambientes frequentemente abaixo de -30 graus Celsius e forte nevada cobrindo o local durante todo o período de instalação, cada equipamento precisava atender às rigorosas especificações de projeto da JYDQ para climas frios.

O pacote de engenharia para climas frios da JYDQ inclui: compensação da densidade do gás SF6 em baixas temperaturas com coberturas aquecedoras integradas nos tanques dos disjuntores, opções de éster sintético e óleo mineral de baixa viscosidade para transformadores, garantindo fluidez a -40 graus Celsius, juntas e vedações de borracha nitrílica de grau ártico que impedem a embrittlement em todas as conexões de flange e armários de controle com classificação IP65 e aquecedores anti-condensação controlados termostaticamente — cada elemento validado por testes acelerados de vida útil no laboratório de simulação ambiental da JYDQ.

Apesar da intensa acumulação de neve e das condições de solo congelado, a equipe de comissionamento no local da JYDQ trabalhou em conjunto com o empreiteiro local EPC para concluir, dentro do cronograma, todos os trabalhos de fundação, posicionamento dos equipamentos, conexões entre baias e testes pré-comissionamento. Todos os equipamentos principais passaram nos testes de aceitação no local (SAT) — incluindo ensaio de tensão suportável em frequência industrial, taxa de vazamento de gás SF6, temporização do disjuntor e resistência de isolamento — com todos os parâmetros em conformidade com as normas IEC.

3. Equipamento principal: Disjuntor a gás SF6 de 110 kV

No coração da subestação encontra-se o disjuntor a gás SF6 isolado a tanque vivo de 110 kV da JYDQ — projetado especificamente para garantir uma interrupção confiável do arco elétrico nos ambientes mais exigentes. O projeto a tanque vivo, no qual o hexafluoreto de enxofre (SF6) atua simultaneamente como meio de extinção de arco e isolante, oferece desempenho superior de interrupção, com corrente de ruptura em curto-circuito classificada em 40 kA e durabilidade mecânica superior a 10.000 operações (classe M2).

Cada disjuntor é equipado com mecanismos operados por mola, proteção integrada de CT e interfaces de controle remoto prontas para SCADA. Os principais aprimoramentos para climas frios incluem buchas compostas de borracha de silicone reforçada com distância de escoamento estendida para desempenho anti-ruptura sob condições de neve e gelo, e aquecedores de tanque controlados termostaticamente que mantêm a densidade ideal do gás SF₆ na faixa completa de operação de -40 °C a +50 °C.

Core Equipment 110kV SF6 Circuit Breaker.jpg

4. Solução de subestação pré-fabricada móvel

Uma característica marcante deste projeto foi a implantação da cabine transformadora pré-fabricada montada em veículo da JYDQ — uma solução integrada e compacta de 110/10 kV que combina equipamentos de chaveamento de alta tensão, transformador e distribuição de baixa tensão em uma única unidade transportável. Identificada como "Cabine Pré-fabricada Montada em Veículo", Transformador Esta unidade foi totalmente montada e testada na fábrica da JYDQ antes do embarque, reduzindo drasticamente o tempo e a complexidade da instalação no local.

O projeto estrutural da cabine incorpora painéis sanduíche isolados, controle interno de clima e montagem de equipamentos com amortecimento de vibrações — garantindo operação estável apesar de variações de temperatura ambiente entre -40 graus C e +45 graus C. Subestações pré-fabricadas deste tipo são cada vez mais preferidas para instalações remotas e em climas extremos, onde a construção tradicional in loco representa desafios logísticos.

Figure 3: Integrated Power Solution Deployed On-Site — Fully Tested Before Delivery

5. Instrumentação e Equipamentos de Comutação de Alta Tensão

Complementando os disjuntores principais e transformadores, a JYDQ forneceu um conjunto completo de equipamentos auxiliares fabricados conforme as normas IEC 61869 e IEC 62271: transformadores instrumentais de corrente e tensão de alta precisão para medição precisa e relés de proteção, além de interruptores seccionadores ao ar livre das séries GW4/GW5, que proporcionam lacunas de isolamento visíveis para operações seguras de manutenção.

Todos os equipamentos auxiliares incorporam o pacote padrão da JYDQ para climas frios: estruturas de aço galvanizado a fogo com revestimento mínimo de zinco de 85 mícrons para proteção anticorrosiva por várias décadas, isoladores compostos de borracha de silicone resistentes a choque térmico e fixações em aço inoxidável em toda a extensão, para evitar corrosão galvânica em condições úmidas com ciclos de congelamento e descongelamento.

Figure 4: Precision Equipment at JYDQ Manufacturing Facility — Stringent Quality Control

Figure 5: JYDQ Production Workshop — Products Undergoing Pre-Shipment Inspection

6. Instalação e Comissionamento no Local

A fase de instalação no local foi executada sob condições invernais desafiadoras, com temperaturas ambiente persistentemente abaixo de zero grau Celsius. A equipe técnica da JYDQ forneceu suporte completo no local — desde a verificação do posicionamento dos equipamentos e os controles de alinhamento das fundações até a supervisão da fiação secundária e os procedimentos pré-comissionamento em clima frio. Todos os protocolos de ensaio foram adaptados às condições de baixa temperatura, incluindo períodos prolongados de estabilização dos equipamentos e medições de resistência de isolamento corrigidas conforme a temperatura ambiente.

Figure 6: On-Site Equipment Overview — Reliable Performance Under Harsh Conditions

7. Sobre a JYDQ

Zhejiang Jingyu Technology Co., Ltd (Marca: JYDQ) é um fabricante de destaque e prestador de serviços com capacidade EPC, especializado em equipamentos de transmissão e distribuição de energia de média e alta tensão. Com sede em Wenzhou, Zhejiang — a "Capital Chinesa dos Aparelhos Elétricos" — a JYDQ fornece soluções abrangentes na faixa de 12 kV a 252 kV para mais de 80 países em todo o mundo.

Todos os produtos JYDQ são projetados, fabricados e testados em plena conformidade com as normas internacionais IEC, GB e ANSI/IEEE, e possuem certificação CE. Nossa fábrica certificada ISO dispõe de máquinas CNC avançadas, laboratórios próprios de ensaios de alta tensão, uma câmara de simulação ambiental para validação em climas extremos e uma rede dedicada de suporte técnico global, disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Certificado CE | Conforme IEC / GB / ANSI | Mais de 80 países | Faixa de 12 kV a 252 kV | Validado em climas extremos | Suporte global 24/7

Site: www.jydqelectric.com | E-mail: [email protected] | Endereço: Liushi, Yueqing, Wenzhou, Zhejiang, China

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