2026/01/28
Op 26 januari 2026 Technologie Heeft Zhejiang Jingyu Co., Ltd. (JYDQ) met succes een volledig 110 kV-substationproject opgeleverd aan een gewaardeerde klant in Azië. De installatie — gelegen in een regio waar de wintertemperaturen regelmatig onder de -30 °C dalen — vormt een cruciaal knooppunt in het regionale elektriciteitsnet en zorgt voor betrouwbare hoogspanningschakeling, -transformatie, -metering en -beveiliging voor zowel stedelijke als industriële afnemers.
Het project omvatte de levering, toezicht op de installatie en plaatselijke inbedrijfstelling van een volledige reeks primaire hoogspanningsapparatuur — allemaal ontworpen door JYDQ voor ononderbroken prestaties bij koud weer. Het projectomvang omvatte 110 kV SF6-gasisolatie stroomonderbrekers, een voertuigmontage prefab-transformatorcabine, hoogwaardige meettransformatoren en hoogspannings-scheiderschakelaars. Elk apparaat werd ontworpen, vervaardigd en standaard getest in de ISO-gecertificeerde fabriek van JYDQ in Wenzhou, China.
De doorslaggevende uitdaging van dit project was het strenge winterklimaat. Aangezien de omgevingstemperatuur regelmatig onder de -30 °C daalde en zware sneeuwval de bouwplaats gedurende de gehele installatieperiode bedekte, moest elk apparaat voldoen aan de strenge koudeweersontwerpvereisten van JYDQ.
Het koudklimaat-technologiepakket van JYDQ omvat: temperatuurcompensatie van SF6-gasdichtheid bij lage temperaturen met geïntegreerde verwarmingsdekens op schakelaartanks, synthetische ester- en laag-viskeuze minerale olieopties voor transformatoren om vloeibaarheid bij -40 °C te waarborgen, arctische nitrilrubber pakkingen en afdichtingen die brooswording voorkomen op alle flensverbindingen, en besturingskasten met IP65-bescherming met thermostatisch gestuurde anti-condensatieverwarming — elk onderdeel is gevalideerd via versnelde levensduurtesten in het milieusimulatielaboratorium van JYDQ.
Ondanks zware sneeuwval en bevroren grondomstandigheden werkte het JYDQ-team voor plaatselijke inbedrijfstelling samen met de lokale EPC-aannemer om alle funderingswerken, apparatuurpositionering, verbindingen tussen de afzonderlijke ruimten en pre-inbedrijfstellingstests volgens schema af te ronden. Alle primaire apparatuur doorliep met succes de siteacceptatietests (SAT) — waaronder spanningsbestendigheid bij netspanning, SF6-gaslekpercentage, schakelaartiming en isolatieweerstand — waarbij alle parameters voldeden aan de IEC-normen.
In het hart van de transformatorstation bevindt zich de 110 kV live-tank SF6-gasisolatie schakelaar van JYDQ — speciaal ontworpen voor betrouwbare boogonderbreking in de meest veeleisende omgevingen. Het live-tank-ontwerp, waarbij zwavelhexafluoride (SF6) fungeert als zowel boogdovende als isolerende stof, levert superieure onderbrekingsprestaties met een kortsluitstroomonderbrekingsvermogen van 40 kA en een mechanische levensduur van meer dan 10.000 bedieningen (M2-klasse).
Elke stroomonderbreker is uitgerust met veerbediende mechanismen, CT-geïntegreerde beveiliging en SCADA-klaar afstandsbedieningsinterfaces. Belangrijke verbeteringen voor koud klimaat omvatten versterkte siliconenrubber-composietbushings met verlengde kruipafstand voor anti-flashoverprestaties onder sneeuw- en ijsomstandigheden, en thermostatisch geregelde tankverwarmers die de optimale SF₆-gasdichtheid handhaven in het volledige bedrijfstemperatuurbereik van -40 °C tot +50 °C.
Een opvallend kenmerk van dit project was de inzet van de voorgevormde, voertuigmonteerde transformatorkabine van JYDQ — een compacte 110/10 kV-geïntegreerde oplossing die hoogspanningschakelapparatuur, transformator en laagspanningsdistributie combineert in één vervoerbaarheidseenheid. Deze eenheid, gemarkeerd als "Vehicle-Mounted Prefabricated Cabin" (voertuigmonteerde voorgevormde kabine), werd volledig geassembleerd en getest in de fabriek van JYDQ vóór verzending, waardoor de installatietijd en -complexiteit op locatie aanzienlijk werden verminderd. Transformator Cabin" (voertuigmonteerde voorgevormde kabine), deze eenheid werd volledig geassembleerd en getest in de fabriek van JYDQ vóór verzending, waardoor de installatietijd en -complexiteit op locatie aanzienlijk werden verminderd.
Het structurele ontwerp van de cabine omvat geïsoleerde sandwichpanelen, interne klimaatregeling en trillingsgedempte apparatuurbevestiging — wat stabiele werking garandeert, ondanks omgevingstemperatuurschommelingen van -40 graden C tot +45 graden C. Prefabrikerende onderstations van dit type worden steeds vaker gekozen voor afgelegen en extreem-klimaatinstallaties waar traditionele bouw ter plaatse logistiek uitdagend is.
Naast de primaire stroomonderbrekers en transformatoren leverde JYDQ een volledige reeks ondersteunende apparatuur, vervaardigd volgens de IEC 61869- en IEC 62271-normen: hoognauwkeurige stroom- en spanningsmeettransformatoren voor precieze metering en beveiligingsrelais, en GW4/GW5-serie buitenshoge-spanningsontkoppelaars die zichtbare isolatieopeningen bieden voor veilige onderhoudsactiviteiten.
Alle hulpapparatuur is uitgerust met het standaard koudweerpakket van JYDQ: constructies van thermisch verzinkt staal met een minimumzinklaag van 85 micron voor corrosiebescherming gedurende meerdere decennia, isolatoren van siliconenrubbercomposiet die bestand zijn tegen thermische schokken en roestvrijstalen bevestigingsmiddelen over de gehele lijn om galvanische corrosie te voorkomen onder natte wisselende vorst-doordrongen omstandigheden.
De installatiefase ter plaatse vond plaats onder uitdagende winteromstandigheden met omgevingstemperaturen die aanhoudend onder het vriespunt lagen. Het technische team van JYDQ bood volledige ondersteuning ter plaatse — van verificatie van de apparatuurpositie en controle van de funderingsuitlijning tot toezicht op secundaire bedrading en koudweerpre-inbedrijfstellingprocedures. Alle testprotocollen werden aangepast aan lage temperaturen, inclusief langere stabilisatieperioden voor apparatuur en omgevingscorrecte metingen van isolatieweerstand.
Zhejiang Jingyu Technology Co., Ltd (merk: JYDQ) is een toonaangevende fabrikant en EPC-capabele dienstverlener gespecialiseerd in middelspannings- en hoogspanningsapparatuur voor elektriciteitstransport en -distributie. Het hoofdkantoor is gevestigd in Wenzhou, Zhejiang — de 'Chinese hoofdstad van elektrische apparatuur' — en JYDQ levert uitgebreide oplossingen van 12 kV tot 252 kV naar meer dan 80 landen wereldwijd.
Alle JYDQ-producten worden ontworpen, geproduceerd en getest volledig conform de internationale normen IEC, GB en ANSI/IEEE, en zijn voorzien van CE-certificering. Onze ISO-gecertificeerde fabriek beschikt over geavanceerde CNC-machines, eigen hoogspanningstestlaboratoria, een omgevingssimulatiekamer voor validatie onder extreme klimaatomstandigheden en een speciaal 24/7 wereldwijd technisch ondersteuningsnetwerk.
CE-gecertificeerd | Conform IEC/GB/ANSI | Meer dan 80 landen | Bereik van 12 kV tot 252 kV | Bewezen onder extreme klimaatomstandigheden | 24/7 wereldwijde ondersteuning
Website: www.jydqelectric.com | E-mail: [email protected] | Adres: Liushi, Yueqing, Wenzhou, Zhejiang, China
Voor projectaanvragen, technische specificaties of samenwerkingsopties
2026 Zhejiang Jingyu Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.
Wij leveren innovatieve product- en ontwerpoplossingen specifiek afgestemd op middenspannings- en hoogspanningsapparatuur. Alle interne mechanismen en componenten worden intern ontwikkeld door ons eigen O&O-team — een toegewijde technische ploeg van meer dan 10 professionals die volledige controle garandeert over ontwerp, kwaliteit en aanpassing.
Elk product wordt ondersteund door een minimumgarantie van 10 jaar, wat langdurige betrouwbaarheid en volledige gemoedsrust waarborgt.
Streng geselecteerde hoogwaardige materialen garanderen superieure duurzaamheid en verfijnde productie – vervaardigd met zuiver koper en eersteklas legeringskoolstofstaal voor langdurige prestaties en uitzonderlijke vakmanschap.
Efficiënte logistiek en voorraadbeheer om uw toeleveringsketen te stroomlijnen – ondersteund door onze samenwerkingen met professionele logistieke teams en een brede waaier aan verzendopties voor snellere, gemakkelijkere levering.
Uitgebreide kwaliteitsborging en producttesten voor betrouwbare prestaties. Elk product ondergaat meerdere inspectierondes – van grondstof- en componentcontroles tot mechanismetesten, eindproducttesten en een definitieve pre-afleveringstest.
Eén-stop ODM-diensten met 20 jaar ervaring – wij ontwerpen en produceren op maat.
hardware- en industriële componenten volgens uw specificaties, in eigen huis en klaar voor uw eigen merk. Van kleur tot ontwerp: elk detail is volledig aanpasbaar om aan uw behoeften te voldoen.
EN
